Fournisseur de solutions pour les domaines de l'énergie et de la construction navale, MHB se fixe un cap grâce à un réseau évolutif augmenté par l'IA

MHB offre une gamme complète de services de construction et d'ingénierie à destination d'installations pétrolières et gazières tant offshore qu'onshore, allant de la conception technique à la construction, l'installation et la mise en service, en passant par l'approvisionnement. Parmi ses divers projets, citons la construction d'installations de production de surface, de modules de procédé, de tourelles, de systèmes de production flottants, de systèmes d'amarrage sur bouée et d'unités de stockage mobiles offshore. MHB prend également en charge la réparation et la remise à neuf complètes de navires.

Alors que l'entreprise retrouvait une dynamique de croissance après plusieurs années difficiles marquées par la baisse du prix du pétrole et un ralentissement économique, son chantier de construction reposait toujours sur un support papier et une technologie vieillissante qui ne lui permettait pas de répondre aux nouveaux besoins commerciaux.

« Il nous fallait plus d'IA, plus d'IoT, ainsi qu'une transformation de notre infrastructure », explique Raslan Rahim, Responsable TIC, Malaysia Marine and Heavy Engineering.

Pour faciliter cette transformation numérique, MHB avait besoin d'un réseau capable d'assurer la numérisation de ses workflows, notamment son système de checklist des tâches quotidiennes de contrôle et de suivi des projets de réparation maritime. Le déploiement d'un Wi-Fi rapide et fiable devait également permettre de collecter des données machines en vue d'une maintenance prédictive et d'une optimisation de l'utilisation des équipements lourds.

Le système de checklist des tâches quotidiennes de MHB, qui sert à contrôler et suivre les réparations maritimes, repose entièrement sur le Wi-Fi. Depuis sa mise en place, MHB constate que les travaux sont terminés plus rapidement et plus précisément. L'entreprise prévoit donc de poursuivre cette dynamique de numérisation afin d'affiner la précision des tâches de réparation et d’améliorer l'efficacité des processus.

« Avant Juniper Networks, nous n'utilisions que des checklists papier, et il fallait parfois sept ou huit jours avant que l'approbation finale des tâches parvienne au client », indique Raslan. « Grâce à la connexion Wi-Fi, le cycle d'approbation est plus court et les tâches peuvent être effectuées plus rapidement. Plus vite les tâches sont effectuées, plus nous pouvons accueillir de navires et donc générer des revenus. »

Le réseau Juniper déployé au sein de MHB fait partie intégrante de ses opérations au quotidien, la connexion permettant de respecter le calendrier des projets. « Construire une structure pétrolière et gazière prend deux à trois ans, et les délais sont serrés. Tout retard dans un workflow dû à une interruption du réseau peut entraîner des pertes financières considérables si le projet n'est pas livré à temps », affirme-t-il.

Pour Raslan, la prochaine étape consistera à intégrer des appareils connectés et capteurs IoT aux équipements tels que les grues, les camions et les machines en vue d'optimiser leur utilisation et de suivre leur position. « Maintenant que nous disposons d'une infrastructure réseau robuste, nous pouvons utiliser ces technologies intelligentes », ajoute Raslan.